2022年3月7日，PE管具體是如何進行的施工？
1.PE管概述
PE是聚乙烯塑料，其分子是由碳，氫元素組成，無害無害衛(wèi)生可靠。在處理、使用和廢棄的過程中，對人體和環(huán)境不會造成不良影響，屬于綠色建材。PE管焊接性，成本較低，同時具有良好的氣密性，耐腐蝕性和良好的耐裂紋能力，因此被廣泛用于市政，石油，化工，天然氣，以及建筑物的其他區(qū)域。
2.PE管特點
PE管施工時設備操作簡單，勞動強度低，可使用全自動，半自動施工。施工過程中接頭牢固可靠，無需配備較多的施工工具，更好的節(jié)約成本。
3.PE管適用范圍
這種方法可以在市政供水，排水，燃氣管道安裝，以及石油，化工，水處理等領域的建設中使用，適用于管道直徑大于超過110毫米，小于425毫米管道建設（PE管一般不允許對接不同的材料）

5.PE管施工方法

PE管的焊接施工可以在管溝邊上進行也可以在管溝內進行，只需將熱熔焊機機架安放平穩(wěn)即可。管道及管件應根據結構形式宜采用同一品牌和材質，對性能相似不同類型的品牌，焊接之前要做試驗。主要依據：設計圖紙，現行的《埋地聚乙烯管材用于燃氣工程》GB/ T15558.1，GB/ T15558.2技術標準;《聚乙烯燃氣管道工程技術CJJ63技術標準》
5.2.1焊接前準備
檢查焊接機狀態(tài)是否滿足工作要求，檢查機器零件緊固件有無脫落或松動；機械和電線是否正確;液壓油是否充足; 確認是否電源和機具輸入的要求一致;加熱板是否符合要求（無損傷）; 銑刀和油泵開關是否正常
5.2.2連接部位端部銑平和同軸度校對
用干凈的布清除兩管端部的污物。使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短，通常為 25～30毫米。管材在機架以外的部分用支撐架托起，管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。放入銑刀，打開銑刀開關，然后慢慢合攏兩管材端口，加入壓力，兩端面均有連續(xù)的切屑出現，關掉壓力，再退出活動架，關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5～1.0毫米 ，通過調節(jié)銑刀的高度可調節(jié)切屑的厚度。取出銑刀，檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應超過管壁厚度的10 %或1mm 中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行校正；合攏時管材兩端面間應沒有明顯縫隙，縫隙寬度不能超過:0.3 mm (D ≤225 mm) 、0.5mm (225 mm ＜ D ≤400 mm) 或1.0 mm (D ＞ 400 mm) 。如不滿足上述要求應再次銑削，直到滿足為止。
5.2.3測量阻力
由于各現場的條件不同，可能會導致移動夾具（包括拖動PE管）的阻力不相同，摩擦阻力應在實際操作中加以考慮，它與說明書中的壓力加在一起得到實際使用壓力。管材在夾具中緩慢移動測量的阻力，可以通過壓力表讀取，并進行記錄。
5.2.4在可控制壓力下焊接
通常預熱約20分鐘，達到設定值時，放入機架，施加壓力，直到兩邊小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），用于吸收熱量，吸熱時間滿足后退出活動架，取出加熱板，迅速合攏管材兩端，切換時間盡可能短，不能超過規(guī)定值，在規(guī)定時間冷卻后，松開卡瓦，取出連接好的管材，用筆在焊接口處做好標記，
5.2.5 管道清掃
主要采用爆破式吹掃，可以分段進行，介質為無油壓縮空氣，壓力不應超過管道的工作壓力。
5.2.6 壓力測試
PE管道系統(tǒng)運行前應進行壓力測試，壓力測試包括強度試驗和水密性試驗。測試一般采用水作為試驗介質。強度試驗：排除管內空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到壓力值，壓力表應放在管道的低處，開始時候，在2-3小時內，將壓力上升到工作壓力并停留時間讓管子充分的膨脹，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將工作壓力提高至1.5倍，穩(wěn)壓一個小時，仔細觀察壓力計，并沿管道檢查，如果沒有明顯的泄漏或壓力下降，則通過壓力測試。水密性測試：水密性試驗的壓力是工作壓力的1.15 倍，當壓力達標時候，在一定的時間內，管道內試驗介質溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，當壓力和溫度都穩(wěn)定的時候，開始計時，密性試驗應穩(wěn)壓24 小時，如果沒有明顯的泄漏或壓力降則通過水密性試驗。
6.安全措施
為了防止觸電，帶點的設備必須有可靠的接地。
為了防止燙傷，在預熱過程中，不能碰觸加熱板。
焊接和電工操作人員，必須培訓之后才可以上崗。